熔体计量泵报价-河源熔体计量泵-嘉齿机械

探讨滑动轴承工作状态与熔体泵使用寿命的关联

熔体泵的滑动轴承工作状态应是在轴颈与轴承内表面形成一层液膜，液膜将两金属表面完全分开，河源熔体计量泵，液膜起到支承轴载荷的作用。

当熔体泵静止时，轴颈处于轴承的下部，两金属表面直接接触，轴与轴承间隙未有熔体，刚开始启动时，轴承处于干磨擦状态。轴承对轴颈磨擦力的方向与轴颈表面的圆周速度相反，使轴颈向右滚动而偏移。当熔体泵输送的熔体不断增多，出口压力逐渐增大时，熔体计量泵报价，在出口和入口差压的作用下一部分熔体从出口侧沿轴承润滑导向槽进入轴承间隙，随着轴颈的旋转，形成一轴承表面熔体薄膜。这时两表面的磨擦力减少，轴颈又向左偏移。当熔体薄膜完全支承起轴载荷时，这时轴承内的磨擦阻力仅为熔体的粘滞阻力，故磨擦系数达到小，这时轴和轴承的润滑介于混合磨擦与液体磨擦之间，接近干液体润滑状态。显而易见，在有限载荷下，不可能达到理想润滑状态。

实际上，轴在轴承内旋转，对润滑膜产生一个剪切力，并产生磨擦热，如果不能及时消除，它将会使轴承温度和熔体温度都升高，导致轴承内熔体粘度的降低，因此也降低轴承的承载能力，温升还可降解通过轴承的熔体，降低聚合物的总体。因此需要保持润滑液膜的不断更新。换句---，熔体泵在一定的出口压力下，对应有一定的转速范围，也就是轴颈表面的线速度有一个大限定值。

 采用熔体齿轮泵来改进挤压机的性能

嘉齿熔体泵厂家提供的熔体齿轮泵是塑料挤出行业配套设备，它主要与挤出机配套使用，来改进挤出机的性能。挤压机的两个主要作用是加热熔融及压力输送，它们是紧密结合的。由于熔融过程的内在不稳定性，压力输送过程也呈现出不稳定性，熔体计量泵型号，以致引起挤压机的输出呈冲击和波动状态。采用齿轮泵附属于挤压机，其主要目的是消除这些冲击和波动。

压力输送机理

把挤压机和熔体齿轮泵的压力输送机理进行比较是有意义的。概括地说，熔体齿轮泵是积极的输送机构，因此能以高度稳定的速率压送聚合物熔休。而挤压机是由粘滞阻力产生压力的。

过程控制

当一只熔体齿轮泵与一台挤压机连接时，需要一套控制系统来保持熔体泵的泵速和螺杆转速之间适当的平衡。的控制措施是调节螺杆转速，使熔体泵的泵入口压力始终不变。一种较复什的措施是调节挤压机的电动机和泵的电动机，以获得挤出量不变，即使由于过滤器缓慢而逐渐地被阻塞造成流动阻力增加也可获得恒定的挤出量。