厂家概述熔体齿轮泵-单螺杆挤出机联合机组的优劣分析
熔体齿轮泵在与单螺杆挤出机联合使用时，可以弥---螺杆挤出时的不足，主要表现在、低能耗、低熔融温度和提高产品的尺寸精度。但是，和其它---的装置一样，使用熔体齿轮泵之后的---性也是有条件的，它同生产状态、生产材料、工艺规范等有着密切的关系。
1、，如前所述，熔体齿轮泵的容积效率优于螺杆。如果采用熔体齿轮泵系统，模头的压力是由熔体齿轮泵提供的，因此，挤出机只须以低压力(10-20pa)将料喂入熔体齿轮泵即可。正是由于这个低压力，使得螺杆部分的回流减少，背压降低，所以挤出机在相同速度下输出提高，能耗降低，------计量泵，螺杆的磨损也减少。为了实现低的挤出压力和高的输出量，还应注意，在挤出过程中由低压而造成熔料的温升，必须小子由于熔体齿轮泵所引起的在熔料上的温升，螺杆的设计也必须适应这种挤出过程。
2、低熔体温度：因为回流减少，沿挤压螺杆的摩擦力亦降低，即热量减少。如果采用expao系统，就可以在较低温度下，以同样的螺杆转速进行加工，也就是说在相同的熔化温度下，可以提高螺杆转速，即挤出量增加。但正如前所述的那样，熔融温度的减少量必须大于熔体齿轮泵引起的热量，以避免过热现象的发生，---对热敏性原料，如聚乙烯和聚氛乙烯。
3、---生产过程的稳定性，提高产品的尺寸精度，熔体齿轮泵在生产过程中，不会传送挤出机所产生的脉动，而是将它吸收。在泵速稳定而在熔体齿轮泵吸入腔的压力(等于挤出机端部压力)不稳定的条件下，泵的排放压力能保待恒定。由于模具尺寸不变，流经模具聚合物均匀，因而不会产生脉动，从而保持了产品的尺寸精度。
嘉齿国内熔体齿轮泵制造公司，提供的熔体齿轮泵设备主要应用于造粒、薄膜、管材、板材等领域；多年的熔体齿轮泵经验，对于如何有效提高齿轮泵运行寿命，给出了以下五大方法措施。
a、当熔体齿轮泵输送高温物料时，---计量泵，需要考虑到 ---计量泵开始输送物料时，因为升温的作用，导致配管位移，所以需要在熔体齿轮泵冷态安装时应设铰支座。b、熔体齿轮泵刚启动时，通常在出口---形成时，---计量泵价格，切忌不可盲目提速，以免造成轴或轴承损坏。c、针对熔体齿轮泵清洗作业时，不要用泵输送清洗液；正确的做法是，应该拆下泵的内件，移液结束后再安装处理。d、对于熔体齿轮泵要定期更换设备的轴承，其目的是可以有效的降低设备检修费用。e、如果 ---计量泵出现停电或热媒循环中断超过30分钟，正确的做法是，将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使齿轮泵损坏。
东莞嘉齿------计量泵如何实现稳压稳流
嘉齿 计量泵厂家提供 ---计量泵的结构是一种外啮合式齿轮泵，即两个模数、齿数、齿宽均相同的啮台状齿轮在一个与它们的外径和端面精密配台的泵体内旋转。在齿轮啮合区靠泵的入口(进料区)一侧，两齿轮的齿与槽处于连续分离、脱开的状态。 ---计量泵内的齿轮旋转，齿槽内的熔体不断移向泵的出口，在齿轮啮合区靠泵的出口一侧，两齿轮的齿与槽进入闭合或咬合的状态，各齿槽内的熔体被---挤出。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送。对于这种机械位移式的输送机理与单螺杆依靠固体摩擦和粘性拖曳作用的输送机理有着质的区别； ---计量泵的实际流量和流量稳定性与齿轮结构参数、泵的转速及熔体粘度等因素有关。
熔体齿轮泵工作时，当泵的出口出现诸如滤网、滤板或某一成型模具产生的阻力时， ---计量泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体实施挤压作用，---计量泵厂家，以实现泵的增压功能。同时， ---计量泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效地阻隔进料区的压力波动和流量波动对排料区的影响。当泵的入口压力因各种因素的波动而在一个很大的范围内变化时，泵的出口压力波动完全可以被控制在的变动范围。
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